在火力發(fā)電、半導(dǎo)體制造、超純水系統(tǒng)及化工生產(chǎn)中,水中微量硅(尤其是二氧化硅)含量是影響設(shè)備安全與產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)。過高硅含量易在鍋爐管道形成難以清除的硅垢,降低熱效率甚至引發(fā)爆管風(fēng)險(xiǎn)。在線硅分析儀作為實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)的儀器,可連續(xù)、自動(dòng)檢測(cè)水中可溶性硅或總硅濃度(可達(dá)ppb級(jí)),為工藝調(diào)控提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
在線硅分析儀在長期運(yùn)行中,受水質(zhì)波動(dòng)、試劑消耗、管路污染等因素影響,常出現(xiàn)測(cè)量漂移、響應(yīng)遲緩等異常。掌握常見問題的診斷與解決方法,是確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可靠的保障。

問題一:測(cè)量值漂移或重復(fù)性差
原因:試劑失效、標(biāo)準(zhǔn)液過期、比色池污染或光源/檢測(cè)器性能下降。
解決方法:定期更換顯色試劑(通常為鉬酸銨、草酸、硫酸混合液)與還原劑;使用新鮮配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn);清洗比色池與光學(xué)窗口,去除硅垢或沉淀附著;檢查LED光源亮度與光電檢測(cè)器靈敏度,必要時(shí)更換。
問題二:無顯色反應(yīng)或顏色過淺
原因:試劑耗盡、管路堵塞、計(jì)量泵故障或反應(yīng)溫度不足。
解決方法:檢查試劑桶液位,及時(shí)補(bǔ)充;排查進(jìn)樣管、計(jì)量管與混合管是否被顆粒物堵塞;測(cè)試蠕動(dòng)泵或注射泵是否正常工作;確保反應(yīng)恒溫槽(通常設(shè)定在40–50℃)加熱正常,保障顯色反應(yīng)充分。
問題三:測(cè)量響應(yīng)時(shí)間過長
原因:樣品流速過低、預(yù)處理過濾器堵塞或系統(tǒng)管路過長。
解決方法:調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力或增壓泵,保證穩(wěn)定流速(通常0.5–1.5 L/h);定期清洗或更換前置過濾器(如1–5μm濾芯);優(yōu)化管路布局,減少死體積與長度。
問題四:報(bào)警頻繁或數(shù)據(jù)跳變
原因:氣泡進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)、電極接觸不良或電磁干擾。
解決方法:在采樣管路加裝脫氣模塊或豎直安裝脫氣瓶,排除氣泡干擾;檢查傳感器接線與電路板連接是否牢固;儀器接地良好,遠(yuǎn)離大功率變頻設(shè)備。